Робот за леене под налягане на пластмаса

Робот за леене под налягане на пластмаса
Детайли:
Робот за леене под налягане на пластмаса – компактно серво/цилиндрово хибридно решение за 60T–200T машини, осигуряващо последователно извличане и прехвърляне на формовани части с регулируем ъгъл на въртене за леки, повтарящи се приложения.
Изпрати запитване
Описание
Изпрати запитване

Робот за леене под налягане на пластмаса – компактно серво/цилиндрово хибридно решение за 60T–200T машини, осигуряващо последователно извличане и прехвърляне на формовани части с регулируем ъгъл на въртене за леки, повтарящи се приложения.

 

Параметри

 

Модел

BRTP07ISS1PC

Източник на мощност (kVA)

1.2

Препоръчителен IMM (тон)

60T–200T

Метод на задвижване

AC серво мотор

Задвижван от цилиндър

Модел на EOAT

Нулеви засмуквания

Нулеви приспособления

Ход на ход (мм)

/

Напречен ход (mm)

115

Вертикален ход (mm)

750

Макс. полезен товар (кг)

2

Време за изсушаване (сек)

1.4

Време на сух цикъл (сек)

5

Ъгъл на завъртане (градус)

30 градуса - 90 градуса

Консумация на въздух (NI/цикъл)

3

Повторяемост (mm)

±0.05

Тегло (кг)

50

 

Plastic Injection Molding Robot Working Envelope Diagram

 

Проектиран за леки пластмасови компоненти

 

Регулируема ориентация на бране:30 градуса –90 градуса ъгъл на завъртане за различни подходи и ориентации на извличане – в зависимост от отвора на матрицата, геометрията на детайла и хлабината.

 

Повтарящо се позициониране:±0,05 mm повторяемост за последователно боравене – крайната точност зависи от дизайна на EOAT и условията на монтаж.

 

Компактна конфигурация за управление:115 mm напречен ход и 750 mm вертикален ход – работната обвивка е прегледана спрямо отвора на матрицата и оформлението на машината преди потвърждаване на модела.

 

Захващане, специфично за приложението:Вакуумни, механични или други инструменти, избрани според действителната част и полезен товар.

 

Координация на производствената линия:Прехвърляне към приспособление, конвейер или следваща работна станция, оценени отделно за сортиране, проверка, подреждане или сглобяване.

 

Автоматизирайте процеса на премахване на части

 

Влезте в зоната на матрицата:Роботът следва програмираната си последователност на движение, за да получи достъп до определената позиция за бране, след като машината достигне необходимото безопасно състояние – с траекторията на движение, валидирана спрямо геометрията на матрицата и блокировките на машината (напр. ръкостискане за безопасност на Euromap).

 

Хванете и извадете частта:Инструментите за край на рамото (EOAT) се избират според формата на детайла, теглото, повърхността и наличните точки за захващане – с подходящо разположение за захващане, което намалява нежеланото движение и повреди при работа по време на изваждане.

 

Трансфер до позицията за получаване:След извличането роботът премества формования компонент до определена позиция за освобождаване – планирана според съществуващото производствено оформление и изискванията за обработка надолу по веригата.

 

Подгответе се за следващия цикъл:След като частта бъде освободена и условията за безопасност са изпълнени, роботът се връща в програмираната си начална позиция – с действителна координация на цикъла в зависимост от интерфейса на машината и настройката на приложението.

 

Допълнителни аксесоари и интелигентни надстройки

 

Персонализиран инструмент за край на ръката (EOAT):Персонализирани вакуумни захващащи устройства, механични скоби и бързосменяеми EOAT плочи, проектирани директно от вашите 3D файлове с части (.STEP/.IGS).

 

Етикетиране в калъп (IML) и захранващи устройства:Специализирани високоскоростни серво подаващи устройства за автоматизирано поставяне на метални вложки или поставяне на декоративни етикети.

 

Конвейерни системи надолу по веригата:Модулни лентови транспортьори (плоски или наклонени), оборудвани с регулируеми странични релси и индексиращи сензори за синхронизирано прехвърляне на части.

 

Модули за проверка и сортиране на части:Интегрирани системи за зрение, вентилатори за йонен прах (антистатични) и улеи за изхвърляне/сортиране с множество контейнери, за да се гарантира гарантиране на качеството.

 

Глобална гаранция за купувача и съответствие с изискванията за качество

 

Съответствие на глобалния интерфейс:Предварително свързан за комуникационни протоколи EUROMAP 12, EUROMAP 67 и SPI. Съвместим с машини Engel, Arburg, Sumitomo Demag, Haitian, KraussMaffei, Yizumi и Husky.

 

Стандарти за безопасност и електричество:Напълно сертифициран съгласно директивите на CE (2006/42/EC) и стандартите ISO 10218-1 за индустриални роботи.

 

Фабрично приемане (FAT):Всяка единица се подлага на 72-часов непрекъснат цикличен тест със симулирани параметри на натоварване преди опаковане за чужбина.

 

ЧЗВ

 

Въпрос: Може ли роботът да бъде интегриран в съществуваща производствена линия?

О: Интеграцията може да бъде оценена въз основа на интерфейса на машината за леене под налягане, блокировките за безопасност, пространството за инсталиране и изискванията за обработка надолу по веригата.

В: Може ли инструментът за захващане да бъде персонализиран?

О: Изискванията за инструменти трябва да бъдат прегледани спрямо геометрията на частта, теглото, повърхността и метода на захващане. Потвърдете наличния обхват за персонализиране с RBTIC, преди да поръчате.

В: Каква информация е необходима за оферта?

A: Осигурете марката и модела на машината за леене под налягане, силата на затягане, размерите и теглото на частите, оформлението на матрицата, необходимото време за цикъл и страната на местоназначение. Чертежи или снимки могат да помогнат на инженерния екип да оцени приложението.

Въпрос: Какви видове гаранционни услуги и поддръжка на резервни части предлагате за международни доставки?

О: Предоставяме едногодишно гаранционно обслужване. За подробности относно резервните части, моля, консултирайте се с нас, когато правите поръчката.

Популярни тагове: робот за леене под налягане на пластмаса, Китай производители на роботи за леене под налягане на пластмаса, доставчици, фабрика

Изпрати запитване
Изпрати запитване