-
![Индустриален робот]()
Индустриален роботТипове индустриални роботи за вашето приложение Изберете тип робот въз основа на необходимото ви движение, полезен товар, работна площ, производителност на
-
![Робот за леене под налягане]()
Робот за леене под наляганеКонфигурации на роботи за леене под налягане Изберете разположението на робота според достъпа до формата, наличното място за инсталиране и необходимата път
-
![Кобот]()
Индустриален робот
Индустриалният робот е автоматизирано механично устройство с множество стави и множество степени на свобода, предназначено за сценарии на промишлено производство. С предварително програмирани процедури и интелигентни системи за управление, той може автоматично да изпълнява различни повтарящи се индустриални задачи с висока интензивност и висока точност. Като основно основно оборудване за интелигентно производство, индустриалният робот може да замени ръчния труд за извършване на високорискови, високочестотни и стандартизирани производствени процеси. Подходящ за широкомащабно и поточно производство, той е широко разпространен за надграждане на автоматизацията в производствените фабрики. Той служи като ключово оборудване за реализиране на интелигентно и безпилотно фабрично производство.
01
Подобряване на производствената ефективност
Роботът работи непрекъснато, за да намали ръчните работни часове и да увеличи времето за производство.
02
Стабилно качество на обработка
Подкрепен от прецизен контрол на движението, той осигурява постоянни резултати по време на заваряване, обработка на материали и сглобяване.
03
Намаляване на зависимостта от труда
Минимизира повтарящата се ръчна работа и облекчава недостига на квалифицирани оператори.
04
Гъвкава автоматизация на производството
Оборудван с приспособления, системи за визуализация и периферно оборудване, той позволява бърза смяна на продукта за множество видове продукти.
Покритие на индустрията
Създаден за стандартизирани производствени процедури в различни сектори, индустриалният робот може да се адаптира към изискванията за надграждане на автоматизацията на различни фабрики чрез настройка на параметрите и гъвкава конфигурация на приспособленията. Той се прилага широко в производствените индустрии, включително автомобилостроенето, обработката на хардуер, производството на машини, електроника и електрически уреди, нова енергия, домакински уреди, строителни материали, санитарен фаянс, съдове под налягане и производство на метали.
Заваряване
Заваръчният робот постига повторяемост от ±0,05 mm с прецизни и стабилни заваръчни траектории. Той ефективно елиминира типични дефекти при ръчно заваряване, като студени фуги, пропуснати заварки и неравномерни заваръчни следи.
Палетизиране
Полезният товар на палетизиращия робот варира от 20 kg до 300 kg. Той замества тежкото ръчно подреждане и манипулиране и значително подобрява ефективността между производството и складирането.
Товарене и разтоварване
Роботът за вземане и поставяне може точно да съответства на работния ритъм на поточните линии. Той разрешава проблеми, включително непоследователни скорости на ръчно зареждане/разтоварване и неправилно подравнено поставяне на материала, което позволява безпроблемно свързване на производствените процеси.
Обслужване на CNC машини
CNC роботът може да извърши автоматично затягане, зареждане и разтоварване на детайли за машинни инструменти. Той ефективно избягва рисковете за безопасността, причинени от честия ръчен достъп вътре в машините, и реализира безпилотно производство за CNC процеси.
Робот за леене под налягане
Роботът за леене под налягане е автоматизирано спомагателно оборудване, персонализирано за индустрията за леене под налягане. Той разчита на серво, пневматични и електронни системи за управление, за да осигури прецизни движения. Основно съвместим с машини за леене под налягане, той изпълнява автоматизирани задачи, включително отстраняване на продукта, рязане на лея, поставяне на материал и транспортиране чрез конвейер. Проектиран за високочестотни, повтарящи се операции на формоване на пластмаса, роботът пасва на всички хоризонтални и вертикални машини за леене под налягане. Той служи като основно поддържащо оборудване за автоматизирани надстройки на фабрики за леене под налягане.
Основни ползи
✔Съпоставете високоскоростните цикли на леене под налягане
✔Намалете процента на дефекти на пластмасови продукти
✔Намалете разходите за труд
✔Лесна работа и ниска поддръжка
Сценарии за приложение
Събиране на пластмасови части
Обработка на лея и отпадъци
Вмъкване на вграждане
Подреждане и съхранение на пластмасови части
Кобот
Коботът е лек интелигентен робот, поддържащ безопасно взаимодействие човек-робот. Не е необходима предпазна парапета, което позволява директно сътрудничество с работниците в споделено работно пространство. С чувствително откриване на сблъсък, гъвкава работа и бърза настройка, той заема ограничено пространство и е подходящ за гъвкаво, дребносерийно, диверсифицирано производство. Широко използван в 3C електроника, прецизен хардуер, медицинско оборудване, нова енергия, опаковки за храни, авточасти и лека промишленост, той изпълнява автоматизирана трансформация за МСП, гъвкави линии и станции за прецизна работа.
Основни ползи
✔Безопасно и надеждно сътрудничество между човек и робот
✔Гъвкаво разгръщане и силна адаптивност
✔Ниска работна бариера
Сценарии за приложение
Прецизен монтаж
Проверка на продукта
Шлифоване и полиране
Сортиране и обработка
Сравнителен анализ
Сравнителната оценка ви помага да изберете оптималния тип робот. Таблицата по-долу сравнява основните характеристики на различни роботи въз основа на индустриални показатели и технически спецификации и данни за приложения, предоставени от производители като RBTIC.
| Тип робот | Основно позициониране | Най-добро за | Трудност при програмиране | Приложения |
|---|---|---|---|---|
| Индустриален робот | Тежка автоматизация за големи обеми на производство | Мащабни фабрики, изискващи скорост и прецизност | Някои модели изискват професионални техници за офлайн или онлайн програмиране | Заваряване, палетизиране, CNC поддръжка, обработка |
| Робот за леене под налягане | Специализирана автоматизация за леене под налягане | Производителите на пластмаса подобряват ефективността на производството | Удобен за потребителя панел за управление с просто програмиране на клавиатурата | Отстраняване на части, бране на лея, подреждане |
| Колаборативен робот | Гъвкава автоматизация за сътрудничество между човек и робот | Гъвкаво производство и бързо внедряване | Предлага се обучение с плъзгане и пускане и интуитивно графично програмиране | Монтаж, проверка, поддръжка на машини |
Предизвикателства, които помагаме на производителите да преодолеят
Трансформацията на фабричната автоматизация включва множество предизвикателства, вариращи от внедряване на робот до ежедневна поддръжка на производствена линия. Ние обобщаваме три често срещани болни точки в индустрията и предоставяме практични, кратки решения, базирани на опита от прилагането на място.
Предизвикателство 1: Трудно внедряване на робот
Много производители се колебаят да приемат роботи поради сложността на програмирането и липсата на технически опит.
Решение
RBTIC осигурява избор на роботи, пускане в експлоатация, обучение на оператори и дистанционна поддръжка, за да помогне на клиентите бързо да работят със заваръчни и автоматизирани системи.
Предизвикателство 2: Рискове за безопасността и производствена нестабилност
Ръчното палетизиране и повтарящите се операции могат да причинят повреда на продукта, непостоянен резултат и рискове за безопасността на работното място.
Решение
Системите за автоматизация RBTIC подобряват стабилността на производството чрез роботизирано палетизиране, обработка и стандартизирани операции.
Предизвикателство 3: Ограничена следпродажбена поддръжка
Престой в производството, причинен от проблеми с оборудването, може да повлияе на графиците за доставка и оперативната ефективност.
Решение
RBTIC осигурява дистанционна диагностика, поддръжка на резервни части и обслужване на място, за да поддържа системите за автоматизация да работят надеждно.
Сертифицирано производство на роботи и контрол на качеството
RBTIC е CE-сертифициран производител на роботи, който интегрира научноизследователска и развойна дейност, производство, монтаж и въвеждане в експлоатация на роботи. С а12 000㎡ производствена база, ние поддържаме стандартизирани производствени процеси и строг контрол на качеството, за да гарантираме надеждно оборудване за автоматизация.
Всеки робот се подлага на прецизна проверка, тестване на производителността и пускане в експлоатация преди изпращане. От проверката на компонентите до крайната доставка, нашата система за качество гарантира постоянна точност, стабилна работа и дългосрочна производителност за индустриални приложения по целия свят.