Индустриален робот с тежки товари с шест оси – с 200 kg полезен товар и 2637 mm обхват – осигуряващ гъвкаво боравене с различни ориентации за тежки картонени опаковки, индустриални контейнери, палетизиране и прехвърляне на материали от производствената линия.
Параметри
|
Модел |
BRTIRUS2520A |
||
|
Артикул |
Обхват |
Макс.скорост |
|
|
ръка |
J1 |
±160 градуса |
63 градуса /s |
|
J2 |
-73 градуса /+70 градуса |
52 градуса /s |
|
|
J3 |
-80 градуса /+105 градуса |
52 градуса /s |
|
|
Китка |
J4 |
±180 градуса |
94 градуса /s |
|
J5 |
±95 градуса |
101 градуса /s |
|
|
J6 |
±360 градуса |
133 градуса /s |
|
|
Дължина на ръката |
2637mm |
||
|
Възможност за зареждане |
200kg |
||
|
Повторяемост |
±0,2 мм |
||
|
Източник на захранване |
9.58kVA |
||
|
Тегло |
Около 1106 кг |
||
|
Система за контрол |
HC система за управление |
||
|
Захранване |
220V |
||
|
Степен на защита |
IP40 |
||
Създаден за тежки натоварвания и сложни движения
Многопосочна обработка:Премествайте детайлите между машини, контейнери, конвейери и определени места за съхранение.
Прехвърляне на голямо натоварване:Работете с товари в рамките на проверения полезен товар и работна обвивка на робота.
Гъвкави работни последователности:Поддържайте задачи за вземане, прехвърляне, поставяне и разтоварване чрез програмирани движения.
Автоматизиран материален поток:Координирайте с подходящи приспособления, конвейери и производствено оборудване, за да намалите повтарящата се ръчна работа.

Ключови автоматизирани работни процеси
Подаване и ориентация:Входящите кутии/чанти се сканират автоматично, ориентират и групират за оптимален избор на слой.
Роботизирано бране и наслояване:Многоосните шарнирни роботизирани ръце изпълняват динамично планиране на траекторията за меко, високо прецизно поставяне.
Автоматизирана обработка на материали:Празните палети и картонените листове се подават автоматично без спиране на производствените линии.

Ключови технологични диференциатори
Интелигентна многоредова обработка на множество продукти:Обработва няколко независими производствени линии едновременно – Използва разпознаване на баркод и динамично планиране на пътя, за да сортира различни размери продукти върху специални палети.
Динамичен контрол на движението и възстановяване на енергията:Усъвършенстваните серво алгоритми елиминират колебанията на натоварването при високи скорости – Намалява консумацията на енергия на системата за възстановяване на кинетичната енергия.
Простота на софтуера и свързаност MES/Industry 4.0:Проследяване на производството в реално време с безпроблемна интеграция в заводски MES/ERP системи чрез OPC-UA, Ethernet/IP или Profinet – плюс 3D визуално офлайн програмиране.
Допълнителни клетъчни надстройки
Интегрирана визуална инспекция:2D/3D камери за зрение за произволен избор на ориентация на кутията и проверка на качеството на слоя.
Автоматични подаващи устройства за листове / междинни слоеве:Сервозадвижван засмукващ инструмент за автоматизирано поставяне на картонени/пластмасови слоеве.
Пълна гама предпазни огради и леки завеси:Взаимосвързани периметърни предпазни заграждения, отговарящи на глобалните стандарти за безопасност на труда.

Конфигурирайте робота около вашия процес
За да определите дали този робот отговаря на вашето приложение, подгответе следната информация:
Заготовка:Размери, тегло и център на тежестта.
Последователност на обработка:Позиция на вземане, местоназначение, ориентация и брой точки за трансфер.
Необходима производителност:Целеви цикли на час или единици на смяна.
Оформление на инсталацията:Налично подово пространство, позиция за монтиране на робота и заобикалящо оборудване.
Инструменти и интерфейси:Тип захващане, изисквания към сензора и PLC или връзка за управление на линията.
Глобална инженерна поддръжка и гаранция
Тестване на единица преди доставка (FAT):Преди изпращане пълното ви оформление на модула ще бъде сглобено, програмирано и тествано заедно с действителния примерен продукт.
Отдалечено отстраняване на грешки и помощ за AR:Чрез дистанционна диагностика и насоки от инженер, настройката в чужбина може да бъде завършена бързо.
12-месечна цялостна гаранция:Уверете се, че резервните части са налични в световен мащаб в рамките на 48 часа.
ЧЗВ
Въпрос: Каква информация трябва да предоставя, когато поискам оферта?
О: Осигурете размерите и теглото на детайла, последователността на обработка, целевата производителност, оформлението на инсталацията и страната на местоназначение. Снимки или кратко видео на процеса могат да помогнат за изясняване на приложението.
Въпрос: Може ли роботът да бъде доставен с персонализиран захват?
О: Подходящ краен ефектор може да бъде оценен според детайла и метода на обработка. Потвърдете дизайна на захващащото устройство, допустимото натоварване и необходимите пневматични или електрически интерфейси, преди да финализирате офертата.
Въпрос: Какво трябва да се потвърди, преди да направите поръчка?
О: Потвърдете техническата конфигурация, включените аксесоари, електрическите изисквания, графика за доставка, условията на плащане, условията за доставка и критериите за приемане в офертата или договора за продажба.
В: Какво е времето за производство?
О: Нашето стандартно време за производство е 10–20 дни след получаване на депозита и потвърждение на техническите спецификации.
Въпрос: Какви са вашите условия за плащане?
О: Нашите стандартни условия за плащане са 30% депозит от T/T и останалите 70% преди изпращане.
Популярни тагове: автоматизиран палетизиращ робот, Китай автоматизиран палетизиращ робот производители, доставчици, фабрика

