Автоматизиран робот за палетизиране

Автоматизиран робот за палетизиране
Детайли:
Индустриален робот с тежки товари с шест оси – с 200 kg полезен товар и 2637 mm обхват – осигуряващ гъвкаво боравене с различни ориентации за тежки картонени опаковки, индустриални контейнери, палетизиране и прехвърляне на материали от производствената линия.
Изпрати запитване
Описание
Изпрати запитване

Индустриален робот с тежки товари с шест оси – с 200 kg полезен товар и 2637 mm обхват – осигуряващ гъвкаво боравене с различни ориентации за тежки картонени опаковки, индустриални контейнери, палетизиране и прехвърляне на материали от производствената линия.

 

Параметри

 

Модел

BRTIRUS2520A

Артикул

Обхват

Макс.скорост

ръка

J1

±160 градуса

63 градуса /s

J2

-73 градуса /+70 градуса

52 градуса /s

J3

-80 градуса /+105 градуса

52 градуса /s

Китка

J4

±180 градуса

94 градуса /s

J5

±95 градуса

101 градуса /s

J6

±360 градуса

133 градуса /s

Дължина на ръката

2637mm

Възможност за зареждане

200kg

Повторяемост

±0,2 мм

Източник на захранване

9.58kVA

Тегло

Около 1106 кг

Система за контрол

HC система за управление

Захранване

220V

Степен на защита

IP40

 

Създаден за тежки натоварвания и сложни движения

 

Многопосочна обработка:Премествайте детайлите между машини, контейнери, конвейери и определени места за съхранение.

 

Прехвърляне на голямо натоварване:Работете с товари в рамките на проверения полезен товар и работна обвивка на робота.

 

Гъвкави работни последователности:Поддържайте задачи за вземане, прехвърляне, поставяне и разтоварване чрез програмирани движения.

 

Автоматизиран материален поток:Координирайте с подходящи приспособления, конвейери и производствено оборудване, за да намалите повтарящата се ръчна работа.

Loading and Unloading of Plating Hangers

 

Ключови автоматизирани работни процеси

 

Подаване и ориентация:Входящите кутии/чанти се сканират автоматично, ориентират и групират за оптимален избор на слой.

 

Роботизирано бране и наслояване:Многоосните шарнирни роботизирани ръце изпълняват динамично планиране на траекторията за меко, високо прецизно поставяне.

 

Автоматизирана обработка на материали:Празните палети и картонените листове се подават автоматично без спиране на производствените линии.

Depalletizing and Unloading of Hardware Scrap

 

Ключови технологични диференциатори

 

Интелигентна многоредова обработка на множество продукти:Обработва няколко независими производствени линии едновременно – Използва разпознаване на баркод и динамично планиране на пътя, за да сортира различни размери продукти върху специални палети.

 

Динамичен контрол на движението и възстановяване на енергията:Усъвършенстваните серво алгоритми елиминират колебанията на натоварването при високи скорости – Намалява консумацията на енергия на системата за възстановяване на кинетичната енергия.

 

Простота на софтуера и свързаност MES/Industry 4.0:Проследяване на производството в реално време с безпроблемна интеграция в заводски MES/ERP системи чрез OPC-UA, Ethernet/IP или Profinet – плюс 3D визуално офлайн програмиране.

 

Допълнителни клетъчни надстройки

 

Интегрирана визуална инспекция:2D/3D камери за зрение за произволен избор на ориентация на кутията и проверка на качеството на слоя.

 

Автоматични подаващи устройства за листове / междинни слоеве:Сервозадвижван засмукващ инструмент за автоматизирано поставяне на картонени/пластмасови слоеве.

 

Пълна гама предпазни огради и леки завеси:Взаимосвързани периметърни предпазни заграждения, отговарящи на глобалните стандарти за безопасност на труда.

Automated Palletizing Robot Working Envelope Diagram

 

Конфигурирайте робота около вашия процес

 

За да определите дали този робот отговаря на вашето приложение, подгответе следната информация:

01/

Заготовка:Размери, тегло и център на тежестта.

02/

Последователност на обработка:Позиция на вземане, местоназначение, ориентация и брой точки за трансфер.

03/

Необходима производителност:Целеви цикли на час или единици на смяна.

04/

Оформление на инсталацията:Налично подово пространство, позиция за монтиране на робота и заобикалящо оборудване.

05/

Инструменти и интерфейси:Тип захващане, изисквания към сензора и PLC или връзка за управление на линията.

Глобална инженерна поддръжка и гаранция

 

Тестване на единица преди доставка (FAT):Преди изпращане пълното ви оформление на модула ще бъде сглобено, програмирано и тествано заедно с действителния примерен продукт.

 

Отдалечено отстраняване на грешки и помощ за AR:Чрез дистанционна диагностика и насоки от инженер, настройката в чужбина може да бъде завършена бързо.

 

12-месечна цялостна гаранция:Уверете се, че резервните части са налични в световен мащаб в рамките на 48 часа.

 

ЧЗВ

 

Въпрос: Каква информация трябва да предоставя, когато поискам оферта?

О: Осигурете размерите и теглото на детайла, последователността на обработка, целевата производителност, оформлението на инсталацията и страната на местоназначение. Снимки или кратко видео на процеса могат да помогнат за изясняване на приложението.

Въпрос: Може ли роботът да бъде доставен с персонализиран захват?

О: Подходящ краен ефектор може да бъде оценен според детайла и метода на обработка. Потвърдете дизайна на захващащото устройство, допустимото натоварване и необходимите пневматични или електрически интерфейси, преди да финализирате офертата.

Въпрос: Какво трябва да се потвърди, преди да направите поръчка?

О: Потвърдете техническата конфигурация, включените аксесоари, електрическите изисквания, графика за доставка, условията на плащане, условията за доставка и критериите за приемане в офертата или договора за продажба.

В: Какво е времето за производство?

О: Нашето стандартно време за производство е 10–20 дни след получаване на депозита и потвърждение на техническите спецификации.

Въпрос: Какви са вашите условия за плащане?

О: Нашите стандартни условия за плащане са 30% депозит от T/T и останалите 70% преди изпращане.

Популярни тагове: автоматизиран палетизиращ робот, Китай автоматизиран палетизиращ робот производители, доставчици, фабрика

Изпрати запитване
Изпрати запитване